中藥材種類繁多，炮制方法多樣。研究發(fā)現(xiàn)，將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥，有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復(fù)方療效的發(fā)揮，有利于中藥新劑型的開發(fā)、有利于中藥標(biāo)準(zhǔn)化與化。在粉碎過程中實驗者發(fā)現(xiàn)，對于具有特殊性質(zhì)的物料如熱敏性、低熔點、藥效成分易被破壞的中藥處理，采用普通方法粉碎都很難達(dá)到超微粉碎的目的，不利于中藥材的利用和中藥粉體的安全性與有效性。為了解決這些難題，超低溫粉碎技術(shù)被提出，并有了超低溫粉碎機(jī)。駿程超低溫粉碎機(jī)屬振動式研磨機(jī)設(shè)備，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動力，帶動筒體高頻率連續(xù)振動，在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合，在強(qiáng)烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸，介質(zhì)填充率高，單位時間內(nèi)作用次數(shù)多?？梢允刮锪戏植季鶆颍诜鬯榈耐瑫r達(dá)到精密混煉（分散乳化)的效果。此設(shè)備可與低溫技術(shù)結(jié)合，磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配置冷凍機(jī)，粉體出料溫度不高于10℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。設(shè)備按GMP設(shè)計，與物料接觸部位為符合藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的304不銹鋼制作，全密閉作業(yè)，無粉塵污染、無物料損耗。對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、遇熱發(fā)粘的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。該設(shè)備除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。駿程中藥低溫粉碎機(jī)又稱中藥超低溫細(xì)胞破壁機(jī)，可以達(dá)到超微粉碎細(xì)胞破壁的效果。

駿程中藥超低溫細(xì)胞破壁機(jī)都有哪些優(yōu)勢呢：

 a. 粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
b.在低溫條件下，可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性。
c.對含芳香性、揮發(fā)性成分的天然植物進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。
d.在低溫環(huán)境下細(xì)菌的繁殖受到抑制，避免產(chǎn)品污染。
e.有利于改善物料的流動性。
f. 提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用.

 駿程中藥材細(xì)胞破壁機(jī)較其他類細(xì)胞破壁機(jī)有以下幾大優(yōu)勢：
1、破壁效率高，破壁能力強(qiáng)，利用高強(qiáng)度的振動，使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在短時間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉。在這樣的粉碎條件下，中藥材很容易就細(xì)胞破壁，對于纖維狀、高韌性、高硬度的中藥材也適合，破壁率高達(dá)98%以上。
2、低溫細(xì)胞破壁技術(shù)的應(yīng)用，細(xì)胞破壁機(jī)磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行細(xì)胞破壁，有利于保留中藥材生物活性成分， 。以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。
3、全封閉式細(xì)胞破壁技術(shù)，設(shè)備全封閉運行，進(jìn)出物料是同一個進(jìn)出口，中藥材的細(xì)胞破壁是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止中藥材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費。
4、不分級式細(xì)胞破壁技術(shù)，采用一次性不分級的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，技術(shù)工藝優(yōu)良，在粉碎的同時達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果，簡單易操作。
5、物理細(xì)胞破壁技術(shù)，利用介質(zhì)高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細(xì)胞破壁，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、潔凈安全化技術(shù)：嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)），有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強(qiáng)。